华兴数控g33螺纹编程（华兴数控加工螺纹怎么编程）

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本文目录一览：

• 1、数控g33怎么编程
• 2、...后来发现G86无法设置每次进刀的进刀量,想改成G33,但G33
• 3、...XT数控,车螺纹,程序是怎么样的?具体一点。我用g33和g86都没做出来...
• 4、数控编程英制螺纹怎样编

数控g33怎么编程

1、使用循环指令编程，首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。

2、F：公制螺纹螺距，取值范围0.001～500 mm；I：每英寸螺纹的牙数，取值范围0.06～25400牙/英寸；L：多头螺纹的头数，取值范围1～99，省略L时默认为1头。

3、G33 X-F； 油槽底径，G33 Z- F- ；车槽 G0 X-； 退刀 M5 定到下一段加工位置 按上面的走一次，注意改下长度尺寸。如果角度上有错误可用Q来减小。

4、，、先按输入键（Input）显示%后 再按数字键2和0 再按Enter键 程序建立完成 螺纹编程G92螺纹切削循环，G33螺纹切削。G76没用。

5、第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。

6、广泰数控系统这样编写程序。goo(快速定位)。g01(直线切削)。g02(逆时针)。g03(顺时针圆弧)。g76(循环螺纹指令g50电动)。g51排刀架。g92设定坐标。g71外圆循环。g33单刀车削。

...后来发现G86无法设置每次进刀的进刀量,想改成G33,但G33

首先，华兴数控的英制螺纹指令是G87，如果确实需要G86编程的话，要求将每英寸牙数换算成螺距。第二，G86 G87可以设置每次进刀量，R（牙深）除以L（螺纹次数）即是每刀的平均量。

(4)G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工 ，重复至1。 2 绝对值方式编程 格式：G90 (1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在G状态。

G18表示在ZX平面加工；G19表示在YZ平面加工。4．工件坐标系设定指令G54～G59 用G54～G59六个指令可以设定6个工件坐标系。编程时只需根据图样和所设定的坐标系进行编程，无需考虑工件和夹具在机床工作台上的位置。

每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

格式：N_ G32 X(U)_ Z(W)_ P_ D_ （英制）N_ G33 X(U)_ Z(W)_ P_ D_ （公制）其中？？ X(U)为X轴方向（端面）螺纹加工的终点坐标。Z(W)为Z轴方向的进刀量和进刀方向。

...XT数控,车螺纹,程序是怎么样的?具体一点。我用g33和g86都没做出来...

1、用螺纹单刀指令。 (g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。

2、加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

3、大螺纹孔可使用螺纹铣刀用G0G03螺旋插补指令进行螺纹铣削，外螺纹也可以加工。具体指令格式请查阅编程使用说明书，两句话说不明白。

4、螺纹的最后一刀，要重复多写几遍，要是螺纹的大径毛刺很严重，可以用外圆刀G70一下，然后再用螺纹刀G92一下，螺纹的最后一刀。

5、不知道这样能不能满足你的加工要求，这种编程不需要伺服主轴，普通的变频器主轴即可满足要求。另外还有一种螺纹加工方法，叫做数字主轴螺纹切削。这种功能我只在凯恩帝系统上用到过，它需要伺服主轴，全脉冲控制的。

数控编程英制螺纹怎样编

1、广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。

2、要在数控加工中编写英制螺纹程序，你需要将公制螺纹转换为英制螺纹。下面是一个以每英寸螺纹数（TPI）表示的转换公式：TPI = 24 / P 其中，P是公制螺距（以毫米为单位）。在你的情况下，螺距（P）为37毫米。

3、如果螺距不大用G92最简单。G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (公制锥螺纹切削)G92 X_ Z_ R_ I_ (英制锥螺纹切削)X 是指切削终点X轴的绝对坐标值。

4、加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。

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