g96指令编程 g96指令编程实例
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本篇文章给大家谈谈铣床程序编程100例,以及铣床编程简单实例有图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、例:在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形,每边的槽深为-2mm,工件上表面为Z向零点。其程序的编制就可以***用调用子程序的方式来实现(编程时不考虑刀具补偿)。设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。
2、零件图纸工艺分析 该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为铝,无热处理和硬度要求。
3、根据图纸要求,确定工艺方案及加工路线 (1)以底面为定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上 (2)工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。
4、如果是铣圆槽的话,最好用螺旋下刀法下刀,要不然很容易导致刀具的损坏。为了方便我就给你写一段向量编程法铣出一个圆。由于没给圆的内外径大小,我就用25表示圆的中径好了。
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值,其中I是相对X轴而言,J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。
数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行:选择编程软件:例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等,这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数:在编程之前,需要先了解数控铣床的参数,包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。
一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。
(4)根据程序的存储介质(纸带或磁带、磁盘),加工程序可通过纸带阅读机、盒式磁带放音机、编程器或串口通讯输入。如果程序简单,可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单,只加工一件,就没必要保存程序。
首先进入数控铣床的编程界面,选择要加工的工件和刀具。 找到Z轴坐标值的设定参数,通常在G代码中以Z字母开头。例如,G01 Z-0表示将Z轴坐标值降低5cm。
数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行:选择编程软件:例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等,这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数:在编程之前,需要先了解数控铣床的参数,包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。
在机床上编辑画面打开程序,光标移到需要开始的对方,按input键,再按程序启动开始加工。直接在机床主面板上手动编程,主面板主菜—编辑键——功能键——新建(打开)就可以在右边进行手动编辑程序。
首先打开机床控制面板参数设定界面,确认I/O通道设定数值为“4”,如图示界面。设置方法:先将“写参数”赋值“1”,然后改动I/O通道参数为“4”,再将“写参数”值“0”即可。
数控铣床编程图及代码如下:准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
数控铣床的装备 夹具 数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。
数控铣手工编程教学包括:圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有:圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。
为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆,您需要遵循以下步骤:选择合适的刀具。您需要[_a***_]一种适合切削深度的刀具,通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度,选择合适的切削参数。确定圆心和半径。
确定工件坐标系和对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。 ***用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。
原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
单击菜单刀具路径—平面铣,在弹出的串联选项里选择实体,再串联外形,完成后单击确定即可。设置刀具。设置切削参数。设置共同参数。深度不必给了,在机床坐标系里直接降Z值即可。
fanuc数控铣床倒角编程 倒激分为倒圆角和倒平角。最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点,圆角用G02/G03,平角用G01编程出来。简易编程知道一个座标点就可以了,用两条线中间倒R5圆角做例子:先知道两条线的交点座标。
西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓:西门子所有型号的程序几乎都是统一的,车螺纹这些有对应的系统宏程序,也叫对话编程,只需要填进去对应的参数就可以了,具体看说明书。
由于编程指令有很多,但常用的就有一些,我先把全部的给你,加粗的指令为常用,有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。
G代码主要包含G90/G9G9G53~G5G17~G19 (1)G90/G91指令:G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的。
西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 : G00-快速定位,G01-直线插补,G02-顺时针方向圆弧插补,G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补,G04-定时暂停,G05-通过中间点圆弧插补,G07-Z 样条曲线插补 。
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