cncg代码编程实例(cnc编程代码大全)

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cncg代码编程实例(cnc编程代码大全)
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数控车床g73怎么编程

1、g73编程实例及解释是如下:输入:G73U--W--R;G73P--Q--U--W--F。

2、X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

3、U表示坯料在X轴方向上的尺寸为成品车尺寸的一半,例如坯料100,精细尺寸80,即U=(100-80)/2=10;W是指Z轴方向的毛坯尺寸与成品车的尺寸之间的相对距离;R表示执行G73的次数,也就是说,该值用于平均每个切削深度。

4、G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。

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5、N10 G94 F1000 N11 G01 X260.0 Z20 N12 M05 N13 M30 数控机床 数控机床是指可以通过计算机编程,进行自动控制的机床。

6、接着,刀具按照预设的路径进行循环切削,直到达到指定的加工范围。其中,U、W、R分别表示X、Z轴的尺寸参数,P、Q、F、s、T表示加工过程中的其他参数。数控车床编程基础 坐标系程序基本知识G代码,M功能

g71编程有哪些实例及解释?

g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。

g71主要编程实例及详细内容的解释:N1G59G00X80Z80(选定坐标系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。

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陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令,与单次固定循环指令一样,可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程:该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。

G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。

mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置)。N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)。N4 X6 Z5 (到循环起点位置)。

举例: g99g***g40m43; m03s500(主轴正转500r/mm) t0101(选择01号刀) g00x4z(定刀点) g71ur0.5(每刀吃刀量1mm,每次循环退刀0.5mm) 。

数控车床圆弧编程事例

以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

数控车床圆弧编程事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

首先画一个角度出来就是你说的角度,然后画一个R0的圆和两条边相切 ,然后做出2条直线 分别垂直于两条边,利用三角函数 轻松搞定。

华兴数控系统的无限循环指令G27怎么编程?

并尽量与零件相接近,以达到减少机械加工的劳动量,力求达到少或无切削加工。华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行,指令代码为G27N,G27要执行的程序首段段号,N是要执行的程序末段号。

G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令:用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令:用于设置和选择数控机床的工件坐标系。以上是常见的数控机床循环指令,不同的数控机床可能会支持更多种类的指令。

G21:公制单位设定指令。注意:某程序若不指定GG21,则***用上次关机时的设定值。G27:返回参考点检测指令。格式为G27 X(U ) Z (W ) T0000,本指令执行前必须使刀架回零一次。

华兴数控程序循环三次先编一个加工一个产品的完整程序,用M99结束程序,作为子程序用。

数控车床圆弧G03/G02IK怎么算请举例

1、: G2 I0 J-50 x y不用写。

2、G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03 X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。

3、你好!G02和G03的IK用法师一样的。IK即为圆心坐标,意思就是你所加工圆弧的圆心相对圆弧起点的相对坐标。I值是X方向相对的坐标,用半径值表示。K为Z方向的相对坐标值。

4、区分方法如下:看图的上半部分(轴型),如果是凸的就是G03,如果是凹的就是G0看刀架,数控车床前刀架,G02加工逆时针圆弧,G03加工顺时针圆弧,形象地说,G03加工凸圆弧,G02加工凹圆弧,前提是数控车床前刀架。

5、移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

6、(一)圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

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