java简单编程代码 java简单编程代码大全
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本篇文章给大家谈谈g71编程内孔编程,以及g73内孔怎么编程对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。
实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。
g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。
2、实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。
3、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
4、g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。
5、我举例编程一下:比如30的棒料加工到20,长度切30。
6、G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。
G71内(外)径粗车复合循环运用这种复合循环指令,只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量,系统会自动计算粗加工路线和进给次数。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削,具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下:加工前应先检查机床的机械部件是否完好,电气部件是否正常,加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。
1、第一,每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号,机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行。第二,你的第二个G71段G71P10Q20U-3W0没有F值。
2、mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置)。N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)。N4 X6 Z5 (到循环起点位置)。
3、车内孔的时候就是-u。遇到外圆和内孔的时候就应该注意把外圆和内孔的分开 内孔可以弄成n20--n30,切勿做成一样的。和车外径的差别,u后面的数值为负,原因是加工余量和外径有正负之别。
1、G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。
2、N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置)。N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)。N4 X6 Z5 (到循环起点位置)。
3、你这程序是车孔用的吧?G71是轴向粗车循环 解释如下 在G71程序段前应该还有个坐标,是循环的起点。
4、P:精车削程序第一段程序号。Q:精车削程序最后一段程序号。Δu: X方向精车预留量的距离和方向。Δw: Z方向精车预留量的距离和方向。
5、在粗车过程中,还可以通过定义精车轨迹的程序段区间和精车余量等参数,为后续的精加工做好准备。粗车内孔轮廓 除了实心圆柱形工件外,G71指令也可以用于粗车内孔轮廓。
6、陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令,与单次固定循环指令一样,可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程:该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。
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