车螺纹编程（车螺纹编程指令）

今天给各位分享车螺纹编程的知识，其中也会对车螺纹编程指令进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车螺纹怎么编程
• 2、达风数控车内螺纹怎么编程
• 3、数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程
• 4、数控车床英制螺纹怎么编?

数控车螺纹怎么编程

选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

你想要左右都车削，不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32，螺距指令是F。

若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

达风数控车内螺纹怎么编程

1、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

2、G92 是螺纹车削指令，X28 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。

3、用G92的，如：M24*5 L20 T0101； (螺纹刀）M03 S500；（正转。

4、比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

5、选择刀具： 根据螺纹参数，选择适当的螺纹刀具。双头螺纹意味着您需要两个刀具分别进行两个不同方向的螺纹加工。 编写数控程序： 使用合适的数控编程语言（例如G代码）编写程序。

数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程

交错切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上***用G76指令来实现。切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。

加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。

在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。i：螺纹部分的半径差 如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度 这个值在X轴方向用半径值指定。

数控车床英制螺纹怎么编?

1、公制F加螺距。英制，I，加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。

2、再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。

3、本指令用于加工标准公、英制直螺纹、锥螺纹、多头螺纹。g30用来设定螺纹退尾方式，g32为英制螺纹，g33为公制螺纹。在本指令中，必须***用增量尺寸方式编程，如g32，g33指令中含有绝对尺寸x、z，则处错e18-03。

4、因为G1螺纹每英寸牙数是1用24%11=309。同样4分之3可以表示为F814或I1 24%14=814。数控车床：CNC是英文ComputerizedNumericalControl(计算机数字化控制)的缩写。

5、是指公制螺纹的螺距。i 是指英制螺纹的牙数。r 是指车锥螺纹，切削起点与切削终点x轴的差值，(为半径值)，注：广数928系统为直径值。还有就是用g32，g76都可以车螺纹.g76车大螺距的比较好。

6、您好，广州数控加工英制螺纹有三种编程方式。这里只介绍一种––G92代码格式。

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