法兰克编程教学（法兰克cnc编程）|编程

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R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

内圆弧需要减去刀尖R。因为X轴是系统设定除以2的。也就是说你X轴在坐标上走1MM。实际X轴只移动了0.5。你一圈转下来你的直径刚好就少了1MM。所以X轴应该算出来乘以2。

用数控的倒角功能，如G1 Z-10 D5/ Z-5 U20Z 这就在直线和斜线中倒了一个R5的圆角，这适应GSK980TB系统的，如果是法兰克的就直接用R5表示。这样就没有台阶出现。

M30——程序结束指令M30指令与M02指令的功效基础雷同，不同的是，M30能主动返回程序起始地位，为加工下一个工件作好筹备。M9M99——子程序调用与返回指令M98为调用子程序指令，M99为子程序结束并返回到主程序的指令。

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关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

常用的G指令有以下几种。（1）G00：快速点定位，即刀具快速移动到指定坐标，用于刀具在非切削状态下的快速移动，其移动速度取决于机床本身的技术参数。

编程的步骤有以下，常见问题有加工量太大用数控车毛坯太费时间等等。

1、手工编程具体步骤：首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。

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2、cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

3、导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。

1、IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。1~#33是局部变量，局部变量只能在宏中使用，以保持操作的结果，关闭电源时，局部变量被初始化成“空”。宏调用时，自变量分配给局部变量。

2、表示控制指令的有：IF表示的是条件转移语句1， GOTO表示的是无条件转移语句，WHILE表示的是循环语句，IF...THEN表示的是条件转移语句..。

3、)每转进给量编程格式数控机床f设定后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：数控机床f设定0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

4、RESET(复位键)：按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴做障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR(光标移动键)：移动光标至编辑处。

5、BACKGROUD EDIT 背景编程：( BG-EDIT ) 当数控机床[_a***_]自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。7 MANU ABS 手动绝对值。7 PROG RSTAT 程序再起动。

6、法兰克加工中心对刀的方法：加工中心的Z向对刀加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法：机上对刀方法一这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

1、法兰克编程圆弧格式：G02或者G03 G02/G03 X- Y- R-。G02/G03 I-铣整圆。极坐标编程。G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径。

2、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

3、加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。

4、圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

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