cnc2000编程代码（cnc编程程序代码）|编程

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在程序段之首，以字母N开头，其后为一个2～4位的数字。需要注意的是，数控程序是按程序段的排列次序执行的，与段号的大小次序无关，即程序段号实际上只是程序段的名称，而不是程序段执行的先后次序。

G54 P01好像是G10 L20 P1 X0 Y0 Z0 应该是这样的，不太常用。

G43是刀具长度补偿指令，正补偿，G44是负补偿，两者功能相同，方向相反，实际使用中都用G43，如是负补偿，补偿值加负号即可。

：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。 G90—绝对值方式编程格式：G90 说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在G状态。

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运动停止 M00、M0M0M30 M00：程序暂停 M01：***停止 M02：机床复位 M30：程序结束，指针返回到开头。 1M98：调用子程序 1M99：返回主程序。

如果用铣牙刀铣牙，就要准备配套型号的刀杆和刀片。

1、找到凯恩帝系统的面板，通过设置键进行跳转。在里面会看到CNC设置，利用对应键进入。下一步需要按下相关键，以便打开系统时间。等操作转换键以后，可以进行时间的定位。

2、G72 Z I K L F 该指令用于端面粗车复合循环，即编程时写出端面加工形状，系统从毛坯开始自动走出端面循环形状。

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3、在kainti数控车床面板上，按编辑键点亮指示灯。下一步是按程序键，直到程序出现在屏幕上。此时，在图中输入新的四个数字，例如来自2222的数字。如果没有问题，按下换行键，页面将跳转到新的程序窗口。

4、看你的机床有无任意一点启动功能，有的话直接把光标停到你要启动的程序段就可以，如果想直走这一段就打开单步单段运行，自动，启动就行了。完了复位，OK.一般KND的系统都有此功能。

1、数控机床的进给量有每转进给量和每分钟进给量。F1000是每分钟进给量，F0.3是每转进给量，每转进给量是比较科学的进给模式。比较大小的方法：用1000除以转速得到的数值比0.3大的话，就是F1000大一些，反之就是F1000小一些。

2、F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

3、这是任意角度倒棱C和倒圆弧R指令。可以在任意的直线与直线插补，直线与圆弧插补，圆弧与直线插补，圆弧与与圆弧插补间，自动插入倒棱和倒圆。

4、Z：代表Z轴，同X轴意思。U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。FANUC系统主要构成：数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表***功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。

在数控装置中，程序的记录是靠程序号来辨别的，即调用程序或者编辑程序都要通过程序号来调出。1．程序编号的结构：O ；“O”后面数字用4位数（1~9999）表示，不允许为“0”。

1、M：代表***功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。F：代表进给代码，如F100指定轴进给量为100毫米每分钟。

2、在fanuc程序中m代码[_a***_]为，***功能代码。m代码起到机床的***控制作用。

3、关于 M 指令和 G 代码 \x0d\x0aM03 主轴正转 \x0d\x0aM03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 \x0d\x0aM04主轴逆转 \x0d\x0aM05主轴停止 \x0d\x0aM10 M14 。

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