广数980tdb编程代码（广数980tdb编程***）|编程

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你切换到编辑；打开机器，点开屏幕，进去编程系统。点程序；编程系统中点开程序一栏，即可进入编程页面。输入OXXXX你的程序名；输入你所要编程的编程程序号名字。然后跳出来的界面就可以了。

通常是先用手磨槽刀径向切入，再退刀，切两侧，进行粗加工，再用精车刀按从一边按图车到中间，再车另一边，最后中间底部修去刀纹，就行了。

听不懂！什么叫1X 广数系统没有角度功能！编角度只能通过计算！一般的计算方法就是三角函数了！不懂你这个1x20是什么个标注方式。

由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。

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首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。

径向再次进刀后，进行下一次轴向切削循环；切削到切削终点后，返回起点（G74 的起点和终点相同），轴向切槽复合循环完成。

G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。

首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。

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数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

也许您想询问的是广数系统？广数980tdi系统支持用g83，录入方式下，程序中MDI页面， M3输入-S800输入-循环启动，就转了。

输入IN】，程序注释建立完毕。在CNC中添加的程序注释只能是英文，但CNC支持中文注释显示（中文小数点除外）。添加中文注释的方法如下：在PC机编辑的中文注释，通过通讯软件下载至CNC即可。

格式为：G32X(U)_Z(W)_F_，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）举个例子吧。

你好：\x0d\x0a你可以使用螺纹加工指令（G92）\x0d\x0a格式：G92X(U)___Z(W)___F___；\x0d\x0a其中：X表示x轴的绝对坐标。\x0d\x0aU表示x轴的增量坐标。\x0d\x0aZ表示z轴的绝对坐标。

方向指数或线性（由参数设置）加速退出，Z 轴到达切削终点后，X 轴再以快速移动速度退刀。

格式为：G32X(U)_Z(W)_F_，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）举个例子吧。

格式为：G32X(U)_Z(W)_F_，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）举个例子吧。

广州数控980tdb 有四个档位，在床头箱，具体多少转速我忘了，大概是90~180；180~800；空挡；800~1600：？！就表示那么个意思，便于说明。就是3档越来越快。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

M为准备功能如主轴正转、反转等的指令G为功能代码如G002等等T为刀具代码即T0101S为转速F为进给值在螺纹加工中为螺距P为子程序号的指定关于指令的相关含义你可以买本书看看一般广数的跟法那科的差不多可以通用的。

个人认为：端面车一刀；（程序中走了三刀）G73 加工从最小孔开始，X开始的位置小于45 ；（程序中从X723 圆弧位置开始）其他尚好。

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