mastercam数控编程基础知识（mastercam2020数控车编程）

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本文目录一览：

• 1、数控编程一般学什么
• 2、mastercam编程中m代码是什么意思
• 3、Mastercam数控编程教学,螺纹铣削指令详解
• 4、数控铣床实际加工与mastercam编程的相关参数
• 5、Mastercam9.1的数控编程
• 6、数控机床中mastercam编程步骤是什么?

数控编程一般学什么

1、数控编程主要学加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2、主要课程 机械制图、机械基础、数控加工与工装、数控原理、数控编程、数控机床电气控制、机床与数控机床、数控机床故障诊断与维修、机械 CAD技术、电火花与线切割加工技术、市场营销管理等。

3、因此，学习G代码和M代码是数字控制机床编程的基础。其次，数控机床编程还需要掌握CAD/cam技术。CAD是计算机辅助设计技术，可以将设计图转化为数字控制机床可以识别的文件，从而实现机床的自动化生产。

mastercam编程中m代码是什么意思

1、G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。

2、M指令-指辅助功能。M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行。M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效。S指令-指令用于控制主轴转速。

3、是辅助功能代码，后可加数字，比如M03 主轴正转M04反转M05停止转动 M08 M09 M99M98M18M19M22M23都是一些辅助功能，有很多的功能在操作面板上找不到，就可用M代码。程序当中有很多M代码也都是作为辅助功能的。

4、（1）M00：程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）（2）M01：程序选择性暂停指令。

5、M03---主轴正转 M04---主轴反转 M05---主轴停止 M08---切削液开 M09---切削液关 M02---程序结束 M30---程序结束 一般编程时主要使用的M指令就是这些，当然还有其它的，但是不常用。

6、M4：主轴反转等等。G代码，起准备功能。G代码是使机床建立起某种加工方式的指令。如直线插补、圆弧插补、刀具补偿、建立坐标系等等。M指令、G代码都是数控机床编程的基本功能。用这些代码编程，可以实现一系列运动。

Mastercam数控编程教学,螺纹铣削指令详解

1、可以设置以下参数：选择螺纹铣削操作类型：在Mastercam中选择“螺纹铣削”操作类型。选择加工区域：选择需要进行螺纹铣削的区域，并设置正确的坐标系和起点。选择刀具：选择适合螺纹铣削的刀具类型和尺寸。

2、以下是Mastercam 1的锥螺纹编程步骤：在Mastercam的模型界面中，打开“Wireframe”模式，选择“Create a Helix Curve”工具，创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式，选择“Thread Mill”工具，选择正确的工具类型。

3、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。

4、加工准备 根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。

5、数控编程中圆弧指令和锥螺纹指令中用到了R，以下是相关解释：先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。

6、功能键 INPUT ：输入程序及代码 。OUTPUT ：[_a��_]程序及指令。OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。AUX GRAPH ：显示图形。PRGRM ：显示程序内容。ALARM ：显示发生警报内容或代码 。

数控铣床实际加工与mastercam编程的相关参数

1、硬，如738，p20等，用AIA刀较难加工，用进口的如YG可以加工，最好用合金刀或刀把加工。很硬，如718，S136，油钢，及五金模用的合金钢，很硬，用AIA刀很难加工，用YG类可以加工，最好用合金刀把加工。

2、CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。

3、Vc=πDN/1000。π：14。D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径。N：转速。1000：mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

4、第三，Mastercam1的多轴铣削有5个五轴加工路径和一个四轴加工路径(见图4)。五轴铣床的价格很昂贵，在一般的企业中很少见。而四轴铣床在一般的企业中很常见，但是四轴编程的刀路就一个，而且程序中的参数也不是很复杂。

5、XK5032立式数控铣床还可以通过CRT/MDI在参数设置方式下，设定6个不同的工件坐标系。这6个坐标系分别被记忆成G5G5G5G5G5G59，在加工时通过G54~G59指令选择相应的坐标系。

Mastercam9.1的数控编程

以下是Mastercam 1的锥螺纹编程步骤：在Mastercam的模型界面中，打开“Wireframe”模式，选择“Create a Helix Curve”工具，创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式，选择“Thread Mill”工具，选择正确的工具类型。

首先来打开Mastercam1。分析，在Mastercam1里面的设置问题，当出现转速不至的情况，先来查看工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。

Mastercam1是集计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)于一体的一套完整的数控编程软件，被中小企业及学校广泛采用。

步骤如下。首先要画个矩形用来绘制曲面，点击绘图，矩形设置。设置矩形的长和宽，固定位置选择中电，基准点选择原点，按回车确定。选择串联模式，点击刚刚绘制的长方体，点击回车。

数控机床中mastercam编程步骤是什么?

清角再清角（留余量0，1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。

程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。效验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中让机床空转，一检验机床的运动轨迹是否正确。

以下是Mastercam 1的锥螺纹编程步骤：在Mastercam的模型界面中，打开“Wireframe”模式，选择“Create a Helix Curve”工具，创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式，选择“Thread Mill”工具，选择正确的工具类型。

首先打开mastercam软件，先画一个100X200的平面。选择刀路（必须是封闭的轮廓）。在弹出的界面选好刀。在切屑参数这一度栏参数设置。切屑参数这一栏里面的回类型选择。

画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

其实对于数控机床的编程而言，难处不在自动编程的过程中，而是在编程之前对曲面和边界轮廓的处理过程中。对于曲面和边界轮廓的处理，并不是一天就能学会，而是日积月累的结果。

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