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今天给各位分享广数980编程代码的知识,其中也会对广数980编程指令进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、G代码功能详解 快速定位 格式:G00 X(U)__Z(W)__ (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
2、我来讲一下数控车床G指令和M代码详细解释:功能详解G00—快速定位。格式:G00 X(U)__Z(W)__。说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。
3、G代码是准备功能,如G00是快速点定位,G01是直线插补,G02顺时针圆弧插补,G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能,如M3是主轴正转,M4是主轴反转,M5主轴停止,M8切削液开,M9切削液关。
4、G94---进给率,每分钟进给 G95---进给率,每转进给功能详解G00—快速定位 格式:G00 X(U)__Z(W)__ 说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。
G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。
G71循环编程指令是一种常用的数控加工指令,它能够在一个简单的循环中进行多次的加工操作。一般地,G71指令的格式为G71U P Q F R,其中P、Q代表循环的次数,U代表加工半径,F代表切削速度,R代表回刀位置。
g71程序编程方法如下:工具/原料:斯沃仿真软件广数980TD版本。打开软件。G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量格式为:G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_。
1、L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。
2、调用子程序 用G92车就行 每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了 机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。
3、,比如说双头的,螺距=1/2导程 在车第一个头的时候,定位开始位置,程序输入螺距值=导程。
椭圆外形,长半轴为 32mm,短半轴为8mm。为了简化编程,需选择 宏程序编制。若加工前选择的是未经加工的棒料,则应先对圆柱外形进行粗加工,再对椭圆部分粗加工,最后进行精加工。
和G02,G03一样的用。例如:车长半轴为40mm短半轴为19mm的右半部分椭圆 G0 X0;G1 Z0 F-;G3 X3 Z-40. A40 B19;G..椭圆插补可以像G02,G03一样用在G71之类的循环程序中。
GSK980TDb有椭圆编程指令。你连个草图都木给,大家很难想像怎么编程。
1、g0 x49 z4 g92 x45 z-45 f2 x46 x484 x483 (这一步是用于精光螺纹的)根据螺纹的牙高来决定走几刀(也就是说根据车床的切削用量来分);公式:大径-小径)/2=单边牙高。
2、一般地,G71指令的格式为G71U P Q F R,其中P、Q代表循环的次数,U代表加工半径,F代表切削速度,R代表回刀位置。
3、M为准备功能如主轴正转、反转等的指令G为功能代码如G002等等T为刀具代码即T0101S为转速F为进给值在螺纹加工中为螺距P为子程序号的指定关于指令的相关含义你可以买本书看看一般广数的跟法那科的差不多可以通用的。
4、KND数控系统图形功能必须在对刀前使用,因为使用前必须把刀补值全部清零,否则你就在图形画面看不到作图。将刀补值全部清零。设置图形参数。按l两次调试图形按键,进入到图形参数设置画面。
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