g78螺纹编程格式解说(g78螺纹编程格式案例)

weijier 2024-01-07 1 views 0

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g78螺纹编程格式解说(g78螺纹编程格式案例)
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宝元数控系统螺纹车削循环如何编程?

1、例如你要加工双头螺纹,那么H后面就直接写2,三头就在H后面写3,四头、五头以此类推。

2、G92是螺纹车削指令,X28是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。

3、直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令,在螺纹加工末端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切 削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时,X 轴沿退刀 。

4、——刀刃沿螺纹牙型左边切入 2——刀刃沿螺纹牙型右边切入 3——刀刃沿螺纹牙型左边、右边轮流切入。第一刀为中线切入,且切深选择m为2 时,两刀都从中线切入。

g78螺纹编程格式解说(g78螺纹编程格式案例)
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5、螺纹切削过程中执行单程序段操作后,在返回起点后(一次螺纹切削循环动作完成)运行停止,系统复位、急停或驱动报警时,螺纹切削减速停止。

请写出螺纹循环指令的格式及各个字符含义

G92 — 螺纹切削循环指令格式:G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I不能取负值。其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.P—公制螺纹螺距。范围:0.25~100mmE—英制螺纹导程。

(01)是指最后一刀重复加工1次,也就是精车次数。也可以改为02也就是最后一刀精车2次。(00)是指螺纹尾部倒角量,一般用不到,00的意思就是没有倒角。

用G92XZF指令:X、Z作为是目标点,坐标F代表螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作。

g78螺纹编程格式解说(g78螺纹编程格式案例)
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G76 切螺纹循环。格式 G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m:精加工重复次数(1至99)本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。

我在数控上遇到一个问题.想请大家帮个忙.就是用那G76和G78编程...

G76 X Z-30 P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距。

编程格式外螺纹例:G76P011060Q100R0.1;G76XxxZxxPxxxxQxxxxFx;G76为复合型单边切削加工,非模态值G代码,所以每一步都要。还要注意就是要毫米转换微米。上面那步P011060是:前面01是指加工次数,10是指退尾长度,60是指罗纹角度

说明: 当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。 G26—循环加工 格式:G26 LXXX QXX 说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体, 循环次数由Q后面的数值决定。

G76在数控车用于螺纹切削 格式为1 G0 x z 2 G76 P Q R 3 G76 X Z R P Q F 为定位退刀坐标 2。I=0;加工圆锥螺纹时,用我给的公式计算出来没有,要反过来用1631的。

实例:用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。

法兰克赶刀编程代码:O0001;N01T0101M03S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min。N02G00X38Z5;快速走到起刀点。N03M08;开冷却。N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。

内螺纹G76怎么车

1、f、s、t:进给速度、转速、刀具号。G76格式: X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d)F(L)。式中参数含义如下:X(U)-Z(W):螺纹终点绝对坐标或增量坐标。i表示:螺纹锥度值,用半径编程指定。

2、有专门的内螺纹车刀啊。G76 P050200 Q150 R0.15;G76 X31 Z_P3429 Q500 F35;(X:螺纹公称直径,Z:螺纹深度,一般是负值)这是车一种类似梯形螺纹的美制ACME螺纹程序。

3、达风数控车内螺纹编程方法如下。在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令,并设置好相应的参数,如螺纹的起止点,螺距,切削深度、切削速度等。

4、G76 X Z P1360 Q150 R F209 ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。

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