编程原点（编程原点是指根据什么图样选定的编制零件程序的原点）|编程

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本篇文章给大家谈谈编程原点，以及编程原点是指根据什么图样选定的编制零件程序的原点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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在编程时需要在工件上定义一个基准点（也叫程序原点，工件原点）以这个点作为坐标系原点建立编程坐标系（即工件坐标系）。

机床参考点：由于机床原点可能在滑道的最远端，每次回零都是有点费时间，所以，在以机械原点为坐标的坐标系中，认为设定一个坐标点为参考点，也叫二次原点，以二次原点为坐标加工时，可以节省不少时间。

机床原点也叫机械原点是机床生产的极限原点，机床参考点也叫做相对原点，就是加工编程原点相对于机械原点在机床上的相对位置，编程原点是也叫工件原点是编程人员自己建立的编程坐标系原点。

机床原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，其作用是使机床与系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点。并用M表示。该点是确定机床参考点的基准。

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机床原点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点，用户不能随意改变。

机床原点，是X轴和Y轴都处于0位置上的点，一般是用来检正机床使用。机床参考点，是当你需要对刀时，你可以在工件是定一个点。以这个点为参考对刀。

使用绝对编码器的数控机床，伺服电池没有电或者断开过编码器电缆会造成机床原点丢失，如果原点丢失就需要重新设定原点。(注：平时我们有的说原点，有的说参考点，有的说零点，其实在这里都是同一个意思，只是说法不同而已。

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在编程时需要在工件上定义一个基准点（也叫程序原点，工件原点）以这个点作为坐标系原点建立编程坐标系（即工件坐标系）。

1、这个机器的具体设置步骤如下：确认机床的机械基准位置，部分机床会有机械基准位置标识。依次按“MAINTE”、“参数”进入NC参数设定画面，按照要求进行参数设定。重启电源，调至手动模式，方便后续的原点设定。

2、不同的系统实现的方式不同，功能比较强的，你直接选好回原点的模式，设好速度，执行回原点指令就好了。功能弱的，就得自己编程实现，如回原点，即手动jog运作，速度可以略快一点，直到感应到x4信号停。

3、在三菱QD75的相关窗口中，直接通过梯形图输入确定MOV K5 D0。下一步如果没问题，就通过梯形图输入确定OUT C0 K3。这个时候，需要通过梯形图输入确定MOV C0 D1。

4、这个要跟你给伺服电机发脉冲的点对应）。这样就相当于把此位置定为原点位置（编码器的）。之后回零时，直接用绝对值定位指令让它回零就行，系统会自动回到设置的这个原点。

5、原点复位指令zrn是三菱plc的原点回归指令。应用指令编号是156，前面加d表示32位。快到原点位置时触发一个接近开关，当工作台运行到近零点时，收到接近开关触发信号后减速到一个很低的速度继续向前走（避免机械冲击）。

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