电火花编程代码（电火花加工程序代码）|编程

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今天给各位分享电火花编程代码的知识，其中也会对电火花加工程序代码进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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数控电火花编程G代码是一种用于控制数控电火花机床的编程语言。数控电火花加工是一种高精度、高效率的加工方法，适用于加工难加工材料和复杂形状的零件。G代码是数控电火花加工中最基本的指令。

用MASTERCAM 软件里的线切割编程后处理出来的程序就是G代码，我用的是0老掉牙了。

关键词CAXA制造工程师；自动编程；G代码引言所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程。

学习线切割编程的基本知识：线切割编程需要学习图形学的基本知识，包括图形的构成、图形变换等。同时还要掌握数控编程的基础知识，如G代码、M代码等。

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线切割：就是电火花。***：//zhidao.baidu***/question/3620710html？si=1&wtp=wk 3B代码：3B代码是一般用于线切割，G代码用于数控铣和车。4B和R3B也是用于线切割的一种手工编程方法。用较简单的方法来控制曲线路径。

C代码其实是记录电火花参数的变量，如果沙迪克火花机没有加载“C代码-电火花参数变量”文件，那么机器是不会识别C代码的，运行时就会出错。

商品编码。商品编码就和人的***号一样，都是不同的，代码G929指的就是沙迪克电火花机的生产编码。

G132 干涉回避打开 G133 干涉回避关闭不是所有有干涉的转角都可以用G132来回避掉，要看图纸和客户的要求。有问题再来问我。

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H011：火花位比如编一个简单的东西，10MM，深5，0。07火花位开粗之后有0。2的余量打镜面都以2。

1、比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

2、了解线切割的基本原理和特点：线切割是一种电火花加工技术，通过电火花放电来切割金属材料。线切割的特点是加工精度高，能够达到微米级别，而且可以加工各种硬度的材料。

3、线切割法属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究和发明，电火花加工方法。线切割机1960年也发明于前苏联，我国是第一个把此项技术用于工业生产的国家，因而此项技术常会用到。

4、分别用NR1，NR2，NR3，NR4表示，如图11(b)所示。若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越的象限。图11 Z的确定（圆弧）以上是3B编程。

5、在编写G代码时，需要对加工工艺和机床操作有一定的了解，并且需要根据实际情况进行调整和优化。同时，需要对加工过程进行严格的控制和监测，以确保加工质量和安全。

6、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。

配合g4g42使用系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同，可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...输入坐标格式为：G10G90/G91L2P0(1/2/..)X-Y-Z-A-B-C...L2为坐标系补偿页面。

代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。

G32通过主轴分度的功能执行多头螺纹的加工格式：G32 Z_ F_ Q_； Q代表主轴旋转的角度，无小数点。比如主轴分度180度，Q为180000。注：由3451#参数#0号参数控制主轴是否执行分度功能，1为执行，0为不执行。

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