数控车床编程代码g73(数控车床编程代码G70)

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数控车床编程代码g73(数控车床编程代码G70)
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本文目录一览:

数控车床G73使用方法、FANUC系统

1、使用方法:车床GSK980TDa的G73指令表示:固定形状粗加工循环步进循环)。

2、下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析(以下都是以FANUC系统为例)。

3、u w r;g73 p q u w ;n...n...解释:第一行的u\w表示的是x、z方向的总退刀量计算可以用最大加工直径减最小加工直径除2,他是个半径值。不用计算很精确,他的值只决定前几刀的切削量。

4、孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89),应用孔加工固定循环功能,使得其它方法需要几个程序段完成的功能,在一个程序段内完成。一般地,一个孔加工固定循环完成以下6步操作:X、Y 轴快速定位。

数控车床编程代码g73(数控车床编程代码G70)
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数控车上G73代码是什么指令?

1、G73指令称为成型加工复合循环指令,也称固定形状粗车循环,又称平移粗车循环。它可以按零件轮廓的形状重复车削,每次平移一个距离,直至达到零件要求的位置。这种车削循环,对余量均匀,如锻造、铸造等毛坯的零件是适宜的。

2、G73 U W R U W是总退刀量 R是粗加工次数,u,w的确定要自己测量毛坯尺寸,以u为例,要测量x方向各个部分所以的x坐标值,再减去零件上标注的x坐标值,再减去精加工x方向的余量。得到的这些数据中最大的一个就作为u。

3、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;P指精车起始段序号;Q指精车结束段序号;U指X轴方向精车余量;W指Z轴方向精车余量;F指切削进给量。

4、G73车削循环指令U( i)确定。G73指令应与精车循环指令G70配合使用。粗车过程中,程序段ns-nf之间包括的任何F、S、T功能都无效,只有G70指令中指定的F、S、T功能有效。W(△K)通常设为“0”,可省略不写。

数控车床编程代码g73(数控车床编程代码G70)
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5、G73指令的格式如下:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。

数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解?

1、G73 U-- W-- R--。(1)U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。(2)W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

2、X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

3、步骤:G73 U- W-R;U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,G73 P-- Q-- U-- W-- F。沿A A’ B的程序段号N(nf),△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。

数控车床g73代码如何使用

U-- W-- R--;U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即U=(100-80)/2=10;W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离;R指G73这个动作执行次数,即此值用以平均每次切削深度。

输入:G73U--W--R;G73P--Q--U--W--F。

数控车床G73的步骤:X、Y轴快速定位。通常使用的有两个坐标系:一个是机械坐标系;另外一个是工件坐标系,也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。

复合型内外圆车削循环:指令格式如图片,第一行代码: G71 U2 R1 f0.15。第二行代码:G71 P1 Q2 U0.5 w0.5, S500。

G73的编程格式

1、G73指令的格式如下:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。

2、格式:G73A_(B)W_U_K_H_A(B)为切削用量;W为磨削范围,U为暂停时间,K为进给速度,H为重复次数。

3、G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。

数控车床g73格式

G73 U-- W-- R--;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

G73指令的格式如下:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。

在HNC-21/22T系统中格式: G73 U( I) W( K) R(r) P(ns) Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t) G73第一句中的U最直观的解释是半径上总的加工余量。

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