编程原点（编程原点和工件原点的关系）

今天给各位分享编程原点的知识，其中也会对编程原点和工件原点的关系进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、什么是程序原点
• 2、根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是?
• 3、数控车床的编程原点是怎么确定的
• 4、安川机器人编程中原点位置是不是作业原点位置

什么是程序原点

1、机床坐标系：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。

2、机床原点也叫机械原点是机床生产的极限原点，机床参考点也叫做相对原点，就是加工编程原点相对于机械原点在机床上的相对位置，编程原点是也叫工件原点是编程人员自己建立的编程坐标系原点。

3、参考点。程序起点准确的说应是程式原点，也可以说是工件坐标系原点。工件坐标系是需要设定的，设定值为工件坐标系原点与机械原点的坐标差值。从而我们可以先编制以程式原点为基准的程序，再设定工件坐标系原点，实现加工。

根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是?

1、编程原点，是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点。编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，并考虑到编程的方便性。

2、由分析零件图样到程序检验、加工样件的全部过。数控机床程序编制的方法有二种，“对刀点”是指在数控加工时，刀具相对工件运动的起点，也是程序运行的起点，也称谓“程序原点”。

3、编程原点地根据加工图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点。 数控机床运行程序进行自动加工时，刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的，这种坐标值的参照系称为加工坐标系，它的坐标原点称为加工坐标原点。

4、工件原点是指加工程序的零点位置，一般也是工件的对刀点。机床参考点可以是机床原点，也可以设置好多，一般用于一段程序结束时的复归点。

5、原则 方便编程 方便加工 方便测量 问题五：简述工件原点的概念？选择原则是什么？ 工件原点即工件坐标系的原点 对刀点是指在数控机床上加工零件，刀具相对零件运动的起始点。对刀点也称作程序起始点或起刀点。

数控车床的编程原点是怎么确定的

机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。

数控系统检测到编码器发出的第一个栅点或零标志信号时，归零轴停止，此停止点即为机床参考点。

机床原点是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点，用户不能随意改变。

数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。

数控编程员关心的是编程原点，编程原点是由编程员自行确定的，编程原点一般设定在数控车床主轴旋转轴上，Z方向的零位在夹具定位面上，或者工件右端面上。数控操作工关心的往往是工件坐标系原点。

安川机器人编程中原点位置是不是作业原点位置

原点设置 是为了设值各个轴的原点，初始位置。第二原点是根据原点位置而定的，机器人发生碰撞或者停电过久没有数据时需要根据原点位置来确认机器人各个轴的零点，所以要在原点位置执行位置确认。

继续按FWD键，直至机器人停止动作为止，光标也不会闪烁。此时的位置是原点位置。

这种方法通常适用于已经事先知道原点位置，并将其预定为程序的情况。使用传感器检测原点位置 除了预定程序外，安川伺服系统还可以借助传感器来检测和确认原点位置。根据机械结构的设计，可以在需要找原点的位置上安装传感器。

此时的位置是原点位置。在主程序中，将光标移动到程序的**行，并将控制柜模式选择为PLAY七 和auto，如果ENABLE灯亮起，再次按下可将其关闭。将显示面板上的机器人模式开关转到联机模式。

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