数控代码g71编程实例(数控编程g71编程解释)

weijier 2024-01-13 1 views 0

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数控代码g71编程实例(数控编程g71编程解释)
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谁有数控车床编程实例

1、X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

2、实例:用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。

3、.选择机床设备 根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。3.选择刀具 根据加工要求,选用三把刀具,T01为粗加工刀,选90°外圆车刀,T03为切槽刀,刀宽为3㎜,T05为螺纹刀。

4、按锥度65,改写上面程序则有:车锥度时:锥度长度:54mm。锥度直径变化量:54×65×0.001=666mm。

数控代码g71编程实例(数控编程g71编程解释)
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5、以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

6、数控车床管螺纹编程实例如下:对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知,其螺距为309mm(即24/11),牙深为479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。

数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了

数控车床编程基础坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。G00快速定位G01,直线插补。G90单一外圆车削循环。G94单一端面车削循环。宇龙仿真软件使用。G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。

g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。

数控代码g71编程实例(数控编程g71编程解释)
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可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

G71是一个循环指令,用于旋转体的粗加工,尤其是棒料或锻件等余量较大工件。轮廓形状只能依次递增或递减时使用,中间不可以再次变大或变小,锥度也不行。

g71编程有哪些实例及解释?

g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。

g71主要编程实例及详细内容的解释:N1G59G00X80Z80(选定坐标系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。

下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析(以下都是以FANUC系统为例)。

G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。

用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。

数控车床g71怎样使用

1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。可简化编程。该指令适合于***用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

2、△ω为z轴方向的精车余量(有正负符号);、s、t为粗加工循环中的进给速度、主轴转速及刀具功能;G70为精车循环,该命令不能单独使用,需跟在粗车复合循环指令之后。

3、U(Δu)——X方向的精加工余量,直径值。一般取0.5mm。当加工内径轮廓时,应取负值。W(Δw)——Z方向的精加工余量,一般取0.05~0.1mm。

4、数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削,具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下:加工前应先检查机床的机械部件是否完好,电气部件是否正常,加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。

5、.每个程序段不添加斜杠/之前,削减程序跳转象征,机器就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行,第二个G71G71P10Q20u-3FW0没有价值,你N20段N20X-116F200,在X-116X值。

6、G71的使用出如下:G71是外径粗车循环。G7URF0.2中,U2是每次吃刀量,R1是回刀时的径向退刀量,F0.2是进给量。

数控程序中g71编程实例

数控车床编程基础。坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。G00快速定位G01,直线插补。G90单一外圆车削循环。G94单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。

g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标空备系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。

没有告知毛坯尺寸,只能***设毛坯直径为Φ32。

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw)写个简单的例子给你看看就知道怎么用了车一个台阶另件,小外圆直径10mm,长度20mm,后面连的大外圆直径30mm长度,也是20mm,总长就是40mm,毛坯35***设后面有夹持部位。

如果粗车程序走完后要改变车削参数{主轴转速、进给速度、刀具等等},可以在G70前或G70中指定。一般来讲可以在G70前加上M05&M00,方便粗车完毕后测量,修正刀补值,然后执行G70精车程序。

mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置)。N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)。N4 X6 Z5 (到循环起点位置)。

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