数铣编程代码及图片（数铣编程代码及图片皮卡丘）

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本文目录一览：

• 1、数控铣床G代码和M代码
• 2、在数控铣床上G90与G91有什么区别呢?
• 3、数控铣床代码G80是什么
• 4、数控铣床怎么编程?
• 5、编写下图所示的二维外形轮廓零件的数控铣削代码,并画出走刀路线简图。刀...
• 6、数控铣削简单图案编程

数控铣床G代码和M代码

1、在数控铣床编程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它们所代表的含义如下：G：通用指令，用于控制机床的运动。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动。

2、G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是***功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。

3、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。

4、G91指令是增量坐标方式，G28是经过中间点从当前位置以快速定位方式（G00）返回机床参考点。Z0是中间点的坐标。G91G28Z0 从当前位置，经过中间点Z0，回到机床参考点。

在数控铣床上G90与G91有什么区别呢?

编程模式不同：G90为绝对增量编程，G91为相对增量编程。坐标输入方式不同：G90 和G91 分别对应着绝对位置数据输入和增量位置数据输入。其中 G90表示坐标系中目标点的坐标尺寸，G91 表示待运行的位移量。

【答案】：G90是绝对坐标编程，表示执行指令的终点坐标是40，20；G91是相对坐标编程，表示执行指令的坐标值是相对于前一点坐标值的增量，其值为40，20。

数控铣床使用的g90和g91有相对和决定之分。例如， G90指的是绝对指标，所有的加工操作点都是以同一个起始点开始的。G91指的是相对坐标，所有的加工操作点都是和上一个加工点比较而来，是一个相对坐标的增量值 。

G90和G91指令分别对应着绝对位置数据输入和增量位置数据输入。其中G90表示坐标系中目标点的坐标尺寸，G91表示待运行的位移量。G90/G91适用于所有坐标轴。

G90是绝对值编程代码 在G90格式下，输入的数值是终点坐标数值。如G90X20Y150表示机床在你所建立坐标系（如G54）中移动到点X20Y150。G91是增量值编程代码 在G91格式下，输入的数值是两点间的距离（位移量）。

数控铣床代码G80是什么

G80：自动切削循环取消。绝对尺寸指令G90 ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值。即从编程零点开始的坐标值。

G80指令是：自动切削循环取消。在CNC铣床或MC上常做钻孔、铰孔、攻螺纹、搪孔等加工，本节自动切 削循环指令，即是针对这些孔的加工，用一个单节的G机能指令来完成 ，以简化程序之撰写。这些指令的动作及用途如表1表示。

G80取消循环，G54表示将要执行的工件坐标系。

数控铣床怎么编程?

1、在机床上编辑画面打开程序，光标移到需要开始的对方，按INPUT键，再按程序启动开始加工。直接在机床主面板上手动编程，主面板主菜—编辑键——功能键——新建（打开）就可以在右边进行手动编辑程序。

2、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。

3、选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。这些参数将用于生成正确的加工程序。

4、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。

5、首先进入数控铣床的编程界面，选择要加工的工件和刀具。 找到Z轴坐标值的设定参数，通常在G代码中以Z字母开头。例如，G01 Z-0表示将Z轴坐标值降低5cm。

编写下图所示的二维外形轮廓零件的数控铣削代码,并画出走刀路线简图。刀...

1、切削深度 ***设为5个厚 一刀完成 G54 X0.Y0.工件中心，Z0 工件表面 用半径补偿，刀路与工件轮廓重合，简化编程。

2、打开模型文件，如下图所示，点击“加工”，选择相关配置，进入加工环境。在工序导航器中选择几何视图，进入工件坐标系中。设置工件坐标系和安全高度；再进入MCS子文件下的WORKPIECE中，设置部件和毛坯。

3、工艺参数以及***操作等加工信息。编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、制作介质，进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、***控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。

数控铣削简单图案编程

1、在数控铣削中，常见的刀具半径补偿方式包括G4G4G40等。在具体的编程中，我们可以使用G代码或CAM软件来进行图形编程。G代码是一种数控编程语言，通过编写一系列的G指令和M指令，来控制数控机床进行加工。

2、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

3、折线图形件手工编程，只要有拐点坐标即可。主要是刀具偏移方向不要弄错。你的这个图是铣削不可能件。X-Y平面内，阴角尖角无法实现的。

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