g73代码编程实例(g72代码编程实例)

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g73代码编程实例(g72代码编程实例)
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数控编程G73编法思路和步骤讲解分别是什么?

步骤:G73 U- W-R;U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,G73 P-- Q-- U-- W-- F。沿A A’ B的程序段号N(nf),△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。

解释:G73 U-- W-- R--。(1)U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。(2)W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

解释:G73 U-- W-- R--;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

g73代码编程实例(g72代码编程实例)
(图片来源网络,侵删)

数控车床G73的步骤:X、Y轴快速定位。通常使用的有两个坐标系一个是机械坐标系;另外一个是工件坐标系,也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。

法那克数控系统G73高速啄式深孔钻循环怎么编程,要例子。

1、在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。

2、G73 U-- W-- R--;G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;FANUC系统:G01 直线插补:格式: G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。

3、选择高速深孔钻加工方式进行孔加工,并以G98确定每一孔加工完后,回到R平面,设定孔口表面的Z向坐标为0,R平面的坐标为30,每次切深量Q为5,系统设定退刀排屑量d为2。

g73代码编程实例(g72代码编程实例)
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4、格式 G75 R(e);G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 功能以下指令操作如下图所示,除X用Z代替外与G74相同,在本循环可处理断削,可在X轴割槽及X轴啄式钻孔

5、G73高速深孔钻循环指令格式为: G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 在指令中Q为每次进给深度为Q,其余各参数的意义同G81。

6、G73是深孔钻循环,将一深孔分为几次固定的比较浅的孔深逐步钻出,有断屑作用。

数控车床g73怎么编程

G73P Q U W F S T 第一行中的U是X向的切削量(半径值),计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2,W是Z向的切削量,R进刀次数,也就是分几刀把这些余量切完。X、Y 轴快速定位。

接着,刀具按照预设的路径进行循环切削,直到达到指定的加工范围。其中,U、W、R分别表示X、Z轴的尺寸参数,P、Q、F、s、T表示加工过程中的其他参数。数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。

G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。

步骤:G73 U- W-R;U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,G73 P-- Q-- U-- W-- F。沿A A’ B的程序段号N(nf),△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。

在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。

下图圆孤粗车用G73怎么编程。料是一根直棒料,只粗车圆弧。

每切削刀具向前移动一次,G73指令自动按精车路线依零件外圆、锥体、凹凸圆弧外形进行多次循环走刀,配合G70精加工循环指令,可一次完成零件加工,它适用于加铸造、锻造或粗车后的已成型零件毛坯。

G73中的U是半径编程。如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm ,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U0.R是指刀数。如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm 。

凹圆弧的车削,关键在于粗车。用G73就行,就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量,即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。

G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

(U后面的数字是总切削深度,即最大处减去最小处的半径值,R后面的数字是好像是退刀量,具体记不太清了,一般取0.5左右。我是学铣的,车只是副业。。

格式:G76 返回到刀具开始加工的位置。 外圆(内圆)固定循环 格式:G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__ (1)X,Z为终点坐标值,U,W为终点相对 于当前点的增量值 。 (2)R为起点截面的要加工的直径。

g73指令格式

当然G73指令也可以用于加工普通未切除的棒料毛坯。

G73固定形状切削复合循环 指令格式: G73 UΔi WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件。

G73u是x方向的退刀方向和距离,w是z 方向的退刀方向和距离,r是分割次数。G73p是精加工程序起点,q是精加工程序终点,u是粗加工X方向直径余量,w是粗加工z方向余量。

格式:G73A_(B)W_U_K_H_A(B)为切削用量;W为磨削范围,U为暂停时间,K为进给速度,H为重复次数。

在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。

g73车外圆时怎样编程?

1、孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

2、数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。G00—快速定位G01—直线插补,G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。

3、复合命令都是粗加工的循环,需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析(以下都是以FANUC系统为例)。

g73代码编程实例的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于g72代码编程实例、g73代码编程实例的信息别忘了在本站进行查找喔。

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