广数928编程代码(广数928编程步骤)

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广数928编程代码(广数928编程步骤)
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928TE数控车床粗车循环编程实例~急需啊...广数

1、而粗车时系统执行的是G71后面的F值!也就是粗车时执行F60。

2、i k r l ;其中 i不能取负值。其中:x(u)z(w)—螺纹终点的坐标位置.p—公制螺纹螺距。范围:0.25~100mm e—英制螺纹导程。范围:100~0.25牙/英寸 i—螺纹退尾时x轴方向移动距离。

3、首先定工件加工原点,建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,(这些决定刀位点)。要是余量小加工精度高,要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环,再精车完成。

4、打开CAXA数控汽车软件,将加工的零件电脑绘制出来。

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5、首先按一下车床操作面板上的 参数 按键,即可打开参数界面。然后输入密码8042,然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。

广数928系统螺纹怎么编程的?

格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。

广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。 指令格式,G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2(锥度)。

~3)X5=95 (按3算)因此你的内孔径应该是车到45-95=455 于是数控车螺纹的编程应该是G92 X46Z-(螺纹长度) P5 X435 Z- X4 Z- 。。

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你这是标准 NPT螺纹 吧,我就按标准的尺寸来编下,就编一刀的程序,设螺纹端面为Z向零点。

若 H_d2=1,表示旋进;系统的螺纹旋进功能(从工件的中间进刀)编程规则如下:1) G92 指令中,I、K 表示旋进深度,I、K 不可省略。

广州数控928TC系统指令有那些

广州数控X端面循环切削的指令是G94,这个指令与FANUC系统相似,其实广州数控很多型号都类似于FANUC。

G1 X1 F120 (F一般代表进刀速度)G2和G3在不同的系统中代表意思可能相反,在928TC系统中,G2为顺圆插补,G3为逆圆插补,举个例子:G0 X0 Z1 G1 Z0 F100 G2 X16 Z-8 R8 F80 这是车个半径为8的半圆。

Z-20R-15P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。指令格式,G92 X Z P R。R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2(锥度)。

S4档位,在面板上输入M41是一种转速,输入M42是一种转速,输入M43是一种转速,输入M44是一种转速。还有什么不明白的再问。

GSK928TE数控车床:用m98,m99编程,多刀怎么编程

步骤:首先将刀具全部对好,然后在MDI状态下进行读取刀补,如T0101,然后将刀具移动到换刀点,此处换刀点的位置选定为X100.0 Z200.0。

M99 02222 (主程序)M98 G50 X150.0 Z170 (端面车1MM)M98 G50 X150.0 Z170 M98 G50 X150.0 Z170 M98 G50 X150.0 Z90.0(因为偏移了3次,所以Z轴要外移21X3=63MM。

M9M99编程把程序中某些固定顺序和重复出现的程序单独抽出来。手工编程的缺点 耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程。

M98子程序调用,M99程序结束并回到主程序。子程序功能一般在一台机床上同时加工同样的几个产品才用,这样不用在加工每个工位时都去编程,只要修改坐标系调用子程序非常方便。

求广州数控GT928系列指令

G92 —螺纹切削循环 指令格式:G92 X(U)Z(W)P(E)I K R L ;其中 I不能取负值。其中:X(U)Z(W)—螺纹终点的坐标位置.P—公制螺纹螺距。范围:0.25~100mm E—英制螺纹导程。

广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。 指令格式,G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2(锥度)。

指令格式:G92X(U)Z(W)P(E)IKRL;其中I不能取负值。数控车螺纹指令有:G3G9G7G82 这三种指令的区别:G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。

广州数控928TC编程格式

这个就简单了哦。G00 X100 Z200 M03 S1000 T0101 M08 G0 X20 Z0 G1 Z-50 F120 G0 U0.5 G0 X100 Z200 M05 M09 M30 这是最简单的程序了,只是车一个工件的外圆。你设置毛坯为:L 80 直径为:25就行了。

广数928tc 加工普通螺纹使用G92 X Z P格式是可以的,G92 X Z P格式中X是螺纹径向尺寸坐标终点,Z是螺纹轴向尺寸坐标终点 P是螺距。

P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。 指令格式,G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2(锥度)。

广州数控X端面循环切削的指令是G94,这个指令与FANUC系统相似,其实广州数控很多型号都类似于FANUC。

T01,T02,T03,T04编程,这是编制系统的内部软件的决定。当叠加执行928TC刀具补偿,那几丝补充的基础上,原有的刀具补偿,刀具补偿无法弥补记入刀,原来加几丝的基础上,刀具补偿,那么系统清理刀,然后用刀起来。

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