数控铣床编程100例图及代码（数控铣床编程例图及程序）

今天给各位分享数控铣床编程100例图及代码的知识，其中也会对数控铣床编程例图及程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控铣手工编程教学以及案例
• 2、华中数控铣床编子程序实例
• 3、数控铣床有那些常用代码
• 4、数控铣削简单图案编程
• 5、数控落地铣镗床编程指令
• 6、铣圆程序怎么编?

数控铣手工编程教学以及案例

数控铣手工编程教学包括：圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有：圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。

为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

华中数控铣床编子程序实例

1、例：在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm，工件上表面为Z向零点。其程序的编制就可以采用调用子程序的方式来实现(编程时不考虑刀具补偿)。设置G54：X＝-400，Y＝-100，Z＝-50。

2、加工列表曲线的方法很多，可以采用计算机辅助编程，利用离散点形成曲面模型，再生成加工轨迹和加工程序。对于一些老机床或无法传送数据的机床，我们也可以将轮廓曲线按曲率变化分成几段，每段分别求出插值方程。

3、一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

4、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

5、根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 （1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 （2）工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。

6、比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F 其中，整圆编程只能用I J方式编程。

数控铣床有那些常用代码

1、．绝对尺寸指令G90 ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值。即从编程零点开始的坐标值。2．增量尺寸指令G91 ISO代码中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字为增量坐标值。

2、数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

3、常用的为G00快速定位G01 走直线G02顺时针圆弧G03逆时针圆弧G41 G42左右刀补G40取消刀补G69G68旋转和取消 M代码M03M30 主轴正转和程序结束返回程序头。

4、在数控铣床编程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它们所代表的含义如下：G：通用指令，用于控制机床的运动。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动。

5、它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，也称为连续控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。

数控铣削简单图案编程

下图是我用广州超软仿真软件加工出来的形状。子程序O1000就是一个简单的三角形状。

G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

在数控铣削中，常见的刀具半径补偿方式包括G4G4G40等。在具体的编程中，我们可以使用G代码或CAM软件来进行图形编程。G代码是一种数控[_a��_]，通过编写一系列的G指令和M指令，来控制数控机床进行加工。

则会走出第四象限的轮廓 还有一种用椭圆参数方程编程的方法，不用分四次走，不过本质上是一样的 好了，费了这么大的劲，你是不是多给几分呢？数控铣床编程铣圆怎样编？ 不同的系统指令格式稍有区别。

数控落地铣镗床编程指令

数控落地铣镗床编程指令：(1）点定位指令G00 点定位指令(G00)为刀具以快速移动速度移动到用绝对值指令或增量值指令指定的工件坐标系中的位置。指令格式：G00X—Y—Z一； 式中X—Y—Z一为目标点坐标。

辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

首先你的问题就有毛病，“加工孔100MM+0.05”好像没这种说法，一般图纸会注明为100MM正负0.05或者100MM零位到正5丝。按你题目我估计是100MM零位到正5丝。

有Ｇ代码和Ｍ代码 关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

．绝对尺寸指令G90 ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值。即从编程零点开始的坐标值。2．增量尺寸指令G91 ISO代码中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字为增量坐标值。

铣圆程序怎么编?

1、一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

2、圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

3、或 G3 X圆心坐标 Y圆心坐标 I半径 J半径 F进给率 具体圆心坐标、半径和进给率需要根据具体情况计算。程序结束：完成铣削后，程序需要进行安全停止或者回到原点等操作。

4、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

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