cnc编程g代码(cnc的g代码)
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本篇文章给大家谈谈g71和g70编程,以及g71和g70编程实例对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、.G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
2、G7773要看用在车床或磨床或加工中心上的意义都不同。还要查参数3401的第六和第七位确定它是那一种体系有A。B。C3种还有系统版本找相应的操作说明书看。圆弧是G02G03顺时和易时。直线是G01以车床A。
3、G17:选择XY平面。G18:选择ZX平面。G19-Y是选择平面。平面选择G17,G18,G19指令用于指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。表示加工在某一平面内进行的功能。
1、法兰克数控车床G71和G70编程时G41/G42刀具半径补偿的用法,首先需要判断刀具相对工件的运动方向,刀具相对工件的运动方式是顺时针就使用G41刀具补偿指令,刀具相对工件运动的方向是逆时针的就使用G42刀具半径补偿。
2、首先在法兰克G71指令前必须用G40取消原有的刀尖半径补偿。其次在ns到nf程序段中使用含有G42指令。最后对精车轨迹进行刀尖半径补偿即可。
3、G71复合车削循环指令,G70是Fanuc复合循环指令精加工指令,G7G7G73后面都要有G70精加工程序段。
1、G71外圆粗加工复合循环,G70精车加工循环。和别的换刀程序一样,G71执行完后,G71P Q U W F S T G70 P(粗精加工循环的起始程序段号)Q(粗精加工结束程序段号)。
2、.G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
3、Z100.;M05;M09;M30;你这个图应该是漏标锥度了,如果是有标锥度的话那么这个程序就不对了,如果图本身就没标锥度,那么这个程序就对了。
4、r为每次循环加工退刀量 g71pquwf里面的pq就是g70里面的p q 表示的精加工第一条程序号和最后一条程序号。u表示x方向给精加工留的余量,w为z方向精加工留的余量,f为进给速度。
1、G71是外圆粗车循环,g70是精车循环,如g71 u(进刀量)r(退刀量)g71 p10 q50 u(x轴精车余量) w(z轴精车余量) f(进给率)最后调g70精车。
2、其使用步骤如下:加工前应先检查机床的机械部件是否完好,电气部件是否正常,加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。根据零件图纸编写加工程序,并将程序输入数控系统中。
3、G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。
1、△U:X方向上的精加工余量,直径值。一般取0.5mm。△W:Z方向上的精加工余量,一般取0.05-0.1mm。
2、.G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
3、R(吃刀次数)G73P(循环起始行)Q(循环终止行)U(X轴的精车留量)W(Z轴的精车留量)F(进给)G71和G72走刀方式不同。G71和G73指令表示的意义不同,用途大致一样,区别在于G73适应车较大的圆狐。
4、精加工复合循环(G70)指令格式 G70 Pns Qnf 指令功能 用G7G7G73指令粗加工完毕后,可用精加工循环指令,使刀具进行A-A-B的精加工,(如图1,图3,图5)。
格式 G70 P(ns) Q(nf) ns:精加工形状程序的第一个段号。 nf:精加工形状程序的最后一个段号 功能 用G7G72或G73粗车削后,G70精车削。
g71指令格式是G71U(Δd)R(e)F S T;U(Δu)W(Δw)。各参数含义:Δd——每次切削深度(半径值),无正负号。一般来说,对于45钢等较硬的材料,取1~2mm;对于铝等较软的材质,可取5~3mm。
G71复合车削循环指令,G70是Fanuc复合循环指令精加工指令,G7G7G73后面都要有G70精加工程序段。
G70PQ格式。P后面输入起始程序段号,Q后面输入结束程序段号。G70在法兰克、KND、广数、新代、系统里是指精加工程序的意思,一般配合粗加工循环指令一起使用,比如G71/G73。
关于g71和g70编程和g71和g70编程实例的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。