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数控指令主要是G、M、S、T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为***功能代码。M代码起到机床的***控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。
G04(延时或暂停指令)一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。G1G1G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心。
一.指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量)G00:快速定位指令。格式为G00 X(U ) Z (W ) ,X 、Z 为绝对编程时的目标点,U 、W 为相对编程时的目标点。
数控车床代表的指令如下:数控指令主要是G,M,S,T代码。一般都称为G指令代码。代码主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。M代码定义为***功能代码。M代码起到机床的***控制作用。G代码是数控程序中的插补指令。
G30 回到第二参考点:坐标系能够用第二原点功能来设置。 用参数 (a, b) 设置刀具起点的坐标值。点 “a” 和 “b” 是机床原点与起刀点之间的距离。
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。
G:代表准备功能代码,如G00快进,G01进给,G02顺时针圆弧插补,G03逆时针圆弧插补。M:代表***功能代码,如M03主轴正转,M04主轴反转,M05主轴停止。S:代表主轴转速代码,如S500指定主轴转速为500转每分钟。
数控指令主要是G,M,S,T代码。一般都称为G指令代码。代码主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。M代码定义为***功能代码。M代码起到机床的***控制作用。G代码是数控程序中的插补指令。
G00:快速定位指令。格式为G00 X(U ) Z (W ) ,X 、Z 为绝对编程时的目标点,U 、W 为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是直线。
1、G00快速定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。G71U5R0.5。
2、数控指令主要是G、M、S、T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为***功能代码。M代码起到机床的***控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。
3、FANUC数控常用M代码及功能:主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关。
4、CNC数控编程的代码如下:G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
5、在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。
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