ug3+2编程（ug3+2编程***）|编程

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三轴，四轴，五轴是机床的可运动轴的数量，主要跟机床的种类。一般情况下，可运动的轴数越多，价格越贵，机床越高端。现在最先进的机床就是五轴的，有五个自由度。

然后选轴，就可以定轴旋转了。UG（UnigraphicsNX）是SiemensPLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案，为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。

进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。

一部分，它以三维主模型为基础，具有强大可靠的刀具轨迹生成方法，可以完成铣削(5轴~5轴)、车削、线切割等的编程。

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G51 P1～P48—选择附加工件坐标系G52—局部坐标系格式：G52X Y Z；格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标。

后处理，五轴比三轴复杂，要考虑的参数更多。5轴、4轴编程。是旋转轴固定的话，可以直接当成3轴机来编程。

1、不一样。海德汉五轴机床与3轴对刀不一样。原理不同，3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。加工特点不同。

2、主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

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3、）对刀点的选择对刀点是程序执行的起点，选择时应以简化程序编制、容易找正、在加工过程中便于检查、减小加工误差为原则。对刀点可以设置在被加工工件上，也可以设置在夹具或机床上。

4、零点漂移现象零点漂移现象是受数控设备周围环境影响因素引起的，在同样的切削条件下，对同一台设备来说、使用相同一个夹具、数控程序、刀具，加工相同的零件，发生的一种加工尺寸不一致或精度降低的现象。

mastercam，WorkNC。根据查询富士电机有限公司***显示，MasterCAM软件，对各种工艺细节处理到位，可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，富士ug430补偿、可以控制器补偿、也可以计算机补偿。

UGMasterCAM。UGMasterCAM是一款专业的数控加工程序编写软件，具有广泛的应用领域和丰富的功能模块，适合各种加工任务的编写。G出程序单是指使用UG软件进行数控加工程序编写，生成数控加工程序的过程。

富士ug221用FlexPCProgrammer编程软件。富士ug221所用的FlexPCProgrammer是一款plc编程软件，是FLEX-N系列用的Windows版程序开发工具。这一软件具有[_a***_]、离线程序编辑功能，打印功能等。

CATIA具有较强的编程能力，可满足复杂零件的数控加工要求。目前一些领域***取CATIA设计建模，UG编程加工，二者结合，搭配使用。 (8)VERICUTVERICUT 美国CGTECH公司出品的一种先进的专用数控加工仿真软件。

UG自90年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。Powermill是英国的编程软件，刀路最优秀，特别适合残料加工。

ug编程口诀为：当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键，可以执行精确定位；制图中，可以在线性尺寸上用SHIFT-拖动来创建狭窄型尺寸；可以双击在***条中的导航器或调色板标签，以使它们跳出去并可单独放置等等。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 (2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

UG/CAM的加工环境选择“开始”“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框 UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。

远离直线”，直线选择X轴。到这里这个程序基本设置完成，剩下的就是设置一些加工参数：在“非切削移动”里面的“转移/快速”选择圆柱：这里是以圆柱为安全提刀点。设置完成后点击“生成”：这就完成此工件的编程了。

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