电脑程序编程入门代码 电脑程序编程入门代码大全
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电脑程序编程入门代码的问题,于是小编就整理了2个相关介绍电脑程序编程入门代码的...
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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床电脑编程教学入门教程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控车床电脑编程教学入门教程的解答,让我们一起看看吧。
一、学习编程。学习数控车床首先就是编程,要学会自己去编程,如果没有普通车床基础的话,那么就要买一些相关数控车床的书去看一看。
二、熟悉指令。看过书以后呢,会了解的多一些,看一下例题,我们更要去熟悉一下我们常用的一些指令如:G01、G02、G03、G90、G71、g72、G73。
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学习数控车床首先就是编程 , 先要学会自己去编程,如果没有普通车床基础的话,那么就要买一些相关数控车床的书去看一看。
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看过书以后呢,会了解的多一些,多多看一下例题,我们更要去熟悉一下我们常用的一些指令如:G01、G02、G03、G90、G71、G72、G73、G70。
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那么接下来就是多练习多操作了,我们先去下载一个数控车床仿真系统多做一些练习,这样对下一步操作就容易多了。
1.一本《数控车床编程与操作》;
2.一本与将要操作的机床完全对应的说明书;
4.已有机械加工基础,如果没有,一边学数控,一边补上。
数控车床编程与操作主要介绍了:
1.介绍了数控机床的基本知识、数控机床的轨迹控制、数控机床的编程方法和编程步骤以及数控机床的坐标系;
2.介绍了数控车削加工基础知识、FANUC 0i-TC基本编程指令和固定循环指令、螺纹的数控车削编程、FANUC 0i-TC复合循环指令以及子程序在数控车削中的应用;
数控车床手工编程入门基本:
1.M03主轴正转;
2.M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转;
3.M04主轴逆转;
4.M05主轴停止;
5.M11M15主轴切削液停;
6.M25托盘上升;
8.M19主轴定位;
9.M99循环所以程式;
从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。
准备一:分析零件图样分析形状和位置公差要求:对于数控切削加工中,零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中,如沿Z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时,则无法保证圆柱度这一形状公差要求;又如沿X坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时,则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此,进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。
准备二:合理确定走刀路线,并使其最短确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点,由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起,直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。
准备三:合理调用G命令使程序段最少按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序,其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中,总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工,以使程序简洁,减少出错的几率及提高编程工作的效率。
准备四:合理安排“回零”路线在编制较复杂轮廓的加工程序时,为使其计算过程尽量简化,既不易出错,又便于校核,编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令(即返回对刀点),使其全返回对刀点位置,然后在执行后续程序。总结:数控车床 的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短,这就要求我们在编程时,特别注意理论联系实际,并在大量的实践中,对所学的知识进行验证或修正,做到编制的程序最实用。
到此,以上就是小编对于数控车床电脑编程教学入门教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床电脑编程教学入门教程的4点解答对大家有用。