初学编程100个代码可打印 初学编程100个代码可打印吗
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加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令,格式为:G84 G_X_Y_Z_R_F_;其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外,还有一种方法是使用螺纹铣刀,铣螺纹,指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。
螺纹终点小径为1445+6/16=182;外螺纹部分的参考程序如下:G0X16Z20;G76P020255Q50R0.05;G76X182Z-12R-1P856Q350I19。其它类:“ZG1/2”是牙型为三角型、牙型角为55°的圆锥管螺纹。
首先画一个口部40,底部20,高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形,选择20的圆回车确定。设定好参数,深度加深一点保证孔铣穿。
P=337 螺纹大径=1157 中径=1301 小径=1445 牙高为0.856 NPT应该是锥度螺纹,因为没有螺纹长度或者是锥螺纹的小头直径,所以无法给你编程 要是直螺纹你应该会编程的。
1、g10的意思是用程序输入补偿指令格式有:H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L13PR。
2、G代码 形式代码的功能在它被执行后会继续维持,而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫一般代码。
3、编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 。 1主轴设定指令 G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G***:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)。
4、fanuc数控系统指令用法 G01:直线插补。G02:顺时针方向圆弧插补。G03:逆时针方向圆弧插补。G04:定时暂停。G05:通过中间点圆弧插补。G06:抛物线插补。G07:Z 样条曲线插补。G08:给加速。
一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
例如加工一个长半轴30,短半轴20一个椭圆,椭圆不是圆弧,所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆,这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。
首先要很好的计算出加工轮廓的各点的坐标。然后用最简洁的代码书写程序就可以了。有写很复杂的零件可以 借助CAM软件来实现,这样就简单多了!如FANUC机床XYZ轴行程分别为1000,600,500,G40G80G49。
类似软件编出来的样子,我用的mastercam2017 这样的简单的孔我们可以用极坐标的方法把它很方便的做出来 G16-极坐标开启 G15-极坐标关闭 注意事项:如在运作期间,在未运行G15的情况下。
发那科主程序和子程序在一起编法如下。主程序和子程序全部写在同一个文件中,用%加数字作为主程序和子程序的程序号。优点是程序直观简单,可读性强,易于修改操作。
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