g代码编程教程（g代码程序简单示例）|编程

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本文目录一览：

1、G代码主要包含G90/G9G9G53～G5G17～G19 （1）G90/G91指令：G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的。

2、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

3、在绝对位置数据输入时，尺寸取决于当前坐标系（工件坐标系或机床坐标系G90）零点：有几种情况下的零偏移：可编程的零偏移，零偏移或零偏移它的偏移量为零。G代码：g：快速定位 G01：线性插值。

4、数控电火花编程G代码是一种用于控制数控电火花机床的编程语言。数控电火花加工是一种高精度、高效率的加工方法，适用于加工难加工材料和复杂形状的零件。G代码是数控电火花加工中最基本的指令。

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5、G代码功能详解快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__ (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。

“G92 X0 Y0 I25 J0”这句代码是不是写错了，G92应该是G02吧！G02 X0 Y0 I25 J0这句指令的作用是“顺时针圆弧切割”。X和Y：分别是圆弧终点X和Y的坐标。

NC程序也可以直接在数控机床上编写。主要有G代码（加工代码），M代码（***功能），T代码（刀具），S，F（主轴转速和切屑速度）等。普通加工就是用机床内存中已有的NC程序来进行加工，可以连续加工也可以单步加工。

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数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。

进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。

1、回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。指终点与原点连线和X正半轴的夹角...G15取消极坐标。

2、G41刀具半径左补偿顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X20 Y-0 R； ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。

3、G16：极坐标指令(格式：G16X_Y_)Y为角度的度数。G17：XY平面选择。G18： ZX平面选择。G19：YZ平面选择。G28：返回参考点。G30：第二参考点返回。G40：取消刀具半径补偿。

4、坐标值可以用极坐标（半径和角度）输入。角度的正向是所选平面的第1轴正向的逆时针转向，而负向是顺时针转向。

5、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

6、G95---进给率，每转进给G96---恒线速度控制G***---取消恒线速度控制G代码功能详解快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

1、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补。

2、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

3、G53---直线偏移，注销一般情况下，是在一次装夹中加工2个或2个以上的零件时用的。

4、说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。

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