plc编程基本指令表 三菱plc编程基本指令表
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G76格式: X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d)F(L)。式中参数含义如下:X(U)-Z(W):螺纹终点绝对坐标或增量坐标。i表示:螺纹锥度值,用半径编程指定。如果i=o则为直螺纹,可省略。
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高。
g76螺纹编程格式为G76PmraQΔdminRd,G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf,解说如下。
用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。
G76 (1)指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf (2)指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线如图所示。
G76 (1)指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf (2)指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线如图所示。
G76螺纹切削指令的格式需要同时用两条指令来定义,其格式为:G76 P(m)(r)(a) Q___ R___;G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L);m:精车重复次数,从1-99,该参数为模态量。
G76 (1)指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf (2)指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线如图所示。
指令格式:G76X(U)一Z(W)一I—K—D—F—A— 图4—44所示为螺纹走刀路线及进刀法。
螺纹切削复合循环(G76),指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff 。指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高。
格式 G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m:精加工重复次数(1至99)本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0723)指定。
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高。
G76的指令格式:G76_P(m)(r)(a)_Q(△dmin)_R(d)或G76_X(u)_Z(w)_R(i)_P(k)_Q(△d)_F(f)。举例1:G76_X35_Z40_R0_P5_Q1_F4,直螺纹,牙高5mm,第一刀切深1mm,导程4mm。
G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。
由于广州数控981T螺纹加工系统的特殊性,P、Q参数需要通过其他方式输入,例如:在程序中使用普通的G01指令来控制P、Q参数,可以将其作为程序变量传入。
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