数控车床宏程序编程指令代码（数控车床宏程序编程实例）|编程

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1、如果用一般的程序加工轴肩长度为30的外圆，可输入下面的程序段：G01 Z-30 F0.2 然而，这只能加工这种长度的工件。宏程序允许用户通过改变G65指令中地址A后面的数值实现。

2、例如车1/4椭圆（从0度到90度），X半轴为40，Z半轴为30，坐标零点在椭圆圆心上。

3、数控车床宏程序与普通程序有什么区别呢？第一个就是流程控制普通程序在执行的时候，它总是从第一段开始依次执行到最后一段程序结束，中途不改变执行顺序。而宏程序可以改变程序的执行顺序。

4、方法一：在MDI方式下输入程序：M98 P0001 (0001就是你要预热的子程序，只运行一次预热程序)运行就OK了。

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5、具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为止的全部过程。

1、个指令代码如下：G00快速定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。

2、另外，EdgeCAM提供的其他诸如NC代码编辑器股票、项目管理工具、机床通讯向导等功能也是基于Windows 系统下的插件，只要通过鼠标点击操作就可以轻易的完成相应的操作。

3、指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这四个指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是rowan复合固定循环。G82是一个具有多个线程的复合固定循环。

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G00快速定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。G71U5R0.5。

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补。G03逆时针圆弧插补。

数控指令主要是G，M，S，T代码。一般都称为G指令代码。代码主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。M代码定义为***功能代码。M代码起到机床的***控制作用。G代码是数控程序中的插补指令。

G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表***功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

．主要功能指令（1）常用***功能指令用来指定机床的***动作和状态（如机床的启停、转向、切削液的开关、主轴转向、刀具夹紧松开等〕M00－程序暂停，机床的转动、进给、切削液停止。

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