数控车床编程代码g73（数控车床编程代码G72）

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本文目录一览：

• 1、数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解?
• 2、G73的编程格式
• 3、数控车床G73编程
• 4、G73指令的用法

数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解?

1、G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

2、G73 U-- W-- R--。（1）U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。（2）W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

3、X，Y，Z是要加工的初始位置坐标，R是折回半径，I是偏置距离，K是每层的深度，P是要进行的循环次数。

4、X、Y轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

5、步骤：G73 U- W-R；U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，G73 P-- Q-- U-- W-- F。沿A A’ B的程序段号N(nf），△i：X轴方向退刀距离(半径指定)， FANUC系统参数（NO.0719）指定。

6、数控车床g73编程实例及解释是如下：输入：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。

G73的编程格式

G73格式：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；解释：G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。

指令格式：G83：X__Y__Z__R__Q__F__指令说明：（1）Ⅹ、Y：以增量或绝对方式指定被加工孔的位置。（加工孔的位置）。（2）Z：绝对方式下指定Z轴方向孔底位置，增量方式下指定从R点到孔底的距离。

G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系统：G01 直线插补：格式： G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。

K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量。数控车床编程G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。

数控车床G73编程

1、G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

2、当然G73指令也可以用于加工普通未切除的棒料毛坯。

3、数控车床g73编程实例及解释是如下：输入：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。

G73指令的用法

指令格式： G73 UΔi WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能：适合加工铸造、锻造成形的一类工件。

数控车床G73的步骤：X、Y 轴快速定位。通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。

)使用G7G7G73指令时，根据各机床特点和不同加工要求，通过改变ΔU、ΔW符号，可以改变A.B.A′点的相对位置，从而将轨迹进行改变。3)在Ns~Nf之间编写的程序段中，不能含有调用子程序的程序段。

外圆粗车循环指令g71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。

F：进给量（3）G70和G71指令区别在加工过程当中，G71指令根据轮廓形状按参数的设置进行排刀，去除多余的材料，最后形成与精加工形状相同的外轮廓。而G70是单纯的走工件精加工外轮廓。

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