华兴数控锥度螺纹编程（华兴数控锥度怎么编）

今天给各位分享华兴数控锥度螺纹编程的知识，其中也会对华兴数控锥度怎么编进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、华兴数控调牙是什么代码需要如何编程?打孔代码又是什么?是否跟KND一...
• 2、华兴数控车锥度螺纹编程实例
• 3、华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?
• 4、数控车如何车锥度编程
• 5、
• 6、请问那为老师知道数控编程编锥度螺纹咋编啊

华兴数控调牙是什么代码需要如何编程?打孔代码又是什么?是否跟KND一...

编螺纹指令不一样，华兴：公制G86，其格式是：G86 X Z R I K L 其中R 是螺纹的深度，I是退刀，K 是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。

KND系统攻丝固定循环格式：G93Z（W）＿F／I＿其中的F为公制，I为英制。举例：F2．的意思是螺距是2mm的牙I14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于25．4毫米，25．4毫米有14个牙。

学习华兴21DT数控车床的编程 应该注意加工工艺，工艺清楚了，编程就容易了 例如：G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。

华兴数控上。3/8-18NPT螺纹的程序怎么编。 可以这样编程： G00 X17*** Z0 G87 X1055 Z-。

打开华兴数控编程软件，选择“新建程序”创建新程序。在“新建程序”界面中，选择机床型号为“WA-715XTN”，输入程序名称和文件路径，点击“确定”按钮。

华兴数控车锥度螺纹编程实例

例：7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示：锥度长度：54+4=54(mm)；锥度直径变化量：54/16=525(mm)。刀具起点：Z：4；X：73-525=6475。

选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

谁还在做华兴啊？？看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。

数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。

华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?

1、看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。

2、华兴数控螺纹编程是这样的 J是螺纹退尾，必要时才编入。J2代表螺纹结束时提前2MM进行螺旋线退出。

3、I是退刀，K 是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。凯恩帝编螺纹指令是G92 注意：挑锥度螺纹时，R是螺纹起点直径减去终点直径之差除已2，广州数控则不用除2。

4、你的问题我没有理解的透彻，做些个分析吧！首先，华兴数控的英制螺纹指令是G87，如果确实需要G86编程的话，要求将每英寸牙数换算成螺距。

5、可以这样编程：G00 X17*** Z0 G87 X1055 Z-。

6、首先，华兴数控G80不是内外圆固定循环，而是端面英制螺纹切削循环，G80 X（U） K I R L；X为螺纹终点X坐标（增量用U），K为每英寸牙数，I为Z向退尾长度，R为螺纹深度，L为循环次数。

数控车如何车锥度编程

1、刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z- F0.12 ( 下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。

2、就用G1直线插补，计算出锥度开始、结尾，两点的实际坐标位置，用直线插补就可以加工出锥度了。

3、编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。

华兴数控车螺纹程序如何编程?

1、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

2、谁还在做华兴啊？？看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。

3、用g33/g34公/英制单刀螺纹循环来车，格式 g33 z k r或u z k r u z 螺纹终点坐标，k螺距，英制为牙数。

4、最大径是17 60度螺纹刀 锥度是1度47分 倒角最好比牙底还深0.5以上。“螺纹牙尖圆弧是怎么编出来的？”这个明你问哪的上是什么？做出来要什么效果是看你有没有图纸要求说明。或是有量规。

5、R值为牙高。但理论数据与现实操作有一定区别。比如刀具起点位置以及螺纹刀的刀尖刃磨等等，都会直接影响R值。***取的办法是：先取理论数据编程；根据事实情况做R值的修改。

6、要车外圆直径为11，用外圆刀倒角小的为10，大的就是外经了，用G76来车，螺距是337。螺纹刀是55度的。 不需要车锥度，因为你车的不锥螺纹是管螺纹，管螺纹是没有锥度的。

请问那为老师知道数控编程编锥度螺纹咋编啊

1、编程格式G92X(U)~Z(W)~I~F~式中：X(U)，Z(W)-螺纹切削的终点坐标值；I-螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。

2、例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。

3、法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值），也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个，前端直径为40，尾端为42，螺距为2的锥螺纹。

4、以下是Mastercam 1的锥螺纹编程步骤：在Mastercam的模型界面中，打开“Wireframe”模式，选择“Create a Helix Curve”工具，创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式，选择“Thread Mill”工具，选择正确的工具类型。

关于华兴数控锥度螺纹编程和华兴数控锥度怎么编的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。