5、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。

6、注：有的机床在主轴停止状态下不执行暂停指令，只有在主轴旋转下才执行。G07 圆柱插补(只有机床在带有C轴功能下才能使用，C轴：主轴可以做分度)G10 可编程数据输入(可以执行参数的输入。

数控机床里编程里的G代码

G代码：g：快速定位 G01：线性插值。圆弧插补方向G02：顺时针针。G03：逆时针方向圆弧插补。G04：pause（格式：G04X＿）X是暂停时间，其中X后面可以跟一个小数点（以秒为单位）。

数控电火花编程G代码是一种用于控制数控电火花机床的编程语言。数控电火花加工是一种高精度、高效率的加工方法，适用于加工难加工材料和复杂形状的零件。G代码是数控电火花加工中最基本的指令。

G代码功能详解 快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

G53---直线偏移，注销 一般情况下，是在一次装夹中加工2个或2个以上的零件时用的。

法兰克数控车床的G代码格式是什么?

关于 M 指令和 G 代码 \x0d\x0aM03 主轴正转 \x0d\x0aM03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 \x0d\x0aM04主轴逆转 \x0d\x0aM05主轴停止 \x0d\x0aM10 M14 。

常用的G指令有以下几种。（1）G00：快速点定位，即刀具快速移动到指定坐标，用于刀具在非切削状态下的快速移动，其移动速度取决于机床本身的技术参数。

无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。(2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

在每分进给方式中，螺纹导程=进给速度*主轴转速计算，在每转进给方式中，螺纹导程=进给速度，换句话说就是转速*螺距=每分进给。

数控车床法兰克系统编程由众多代码组成，接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。

g92螺纹编程格式是什么?

1、g92螺纹编程格式是：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。

2、G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。格式如下：G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值。

3、指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。

4、G92螺纹切削循环指令的格式：G92 X(U_Z(D___R___F___。X、Z—螺绞终点绝对坐标值；U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标；R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。

5、G92螺纹切削循环指令的格式：G92 X(U_Z(D___R___F___；X、Z—螺绞终点绝对坐标值；U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标；R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。

数控加工中心G代码G16如何使用请把格式告诉我

回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。指终点与原点连线 和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。

G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X20 Y-0 R； ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。

使用方法：G16 X_ Y_ Z_ ；极坐标系指令有效。指令G16设定极坐标，后面的X_表示极轴长度，Y_表示极轴的角度，Z_无影响。

数控车床g74钻孔编程格式

R为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度。G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环。G74X()Y()Z()R()P()F()。XY为孔坐标，Z为孔深，R减速点，P为暂停，F为速度。

(G74)端面啄式钻孔循环 格式 G74 R(e)； G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e：后退量 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。

G74常用格式G74R_；G74Z_Q_F_；其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。数控车床g74指令作为目前使用较为广泛的数控机床之一。

数控车床G74钻孔编程格式是一种用于控制车床操作的编程语言。它使用G代码和M代码来指示车床执行各种操作，例如切割、钻孔、加工等。

数控车床g74指令作为目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

找一块刀杆，装在刀架上，把钻头装在卡盘上，在刀杆上打个孔，然后把钻头装在刀杆上面，这样不用找中心高，打孔具体方法可以用程序G74。数控车没有钻孔循环，钻孔通过内径车削循环来实现。

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