代码编程步骤 java爱心代码编程步骤
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数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,go1和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。例如:#1=#2+100;G01X#1F300。
=1是给变量#3000的值就是在宏程序中储存数据,在程序中对其赋值。赋值是将一个数据赋予一个变量。例如#1=0,表示#1的值就是0,其中#1代表变量,并是变量符号,0就是给变量#1赋的值。
1、如切槽是把Z像坐标用代数表示,如在主程序起点坐标为Z,那么程序可以编时Z=#300,#300=2,然后在子切槽程序里加一段#300=#300-15。
2、如图7-1所示的零件可以通过调用宏程序进行加工。图中所标注A的轴肩通常有不同的长度。***用宏程序可以满足加工不同的A尺寸工件的需要。
3、数控编程方法:数控机床程序编制(又称数控机床编程)是指编程者(程序员或数控机床操作者)根据零件图样和工艺文件的要求,编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。
4、)容易实现程序流程的控制。使用用户宏时的主要方便之处在于由于可以用变量代替具体数值,因而在加工 同一类的工件时〃只得将实际的值赋予变量既可,而不需要对每个不同的零件都编一个程序。
5、数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。
数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的,所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可:普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,GO1和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。
宏程序的应用指令有很多,其中一些常用的指令包括:- **GOTO**:跳转到指定的标签或程序段。- **IF**:根据条件执行不同的代码块。- **FOR**:循环执行代码块,直到满足指定条件。
实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。.宏一般分为A类宏和B类宏。A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的,而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广。
1、M指令(或***功能)F 指令(进给功能)T指令(刀具功能)数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
2、G00[_a***_]定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。G71U5R0.5。
3、G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。
4、(1)常用***功能指令 用来指定机床的***动作和状态(如机床的启停、转向、切削液的开关、主轴转向、刀具夹紧松开等〕M00-程序暂停,机床的转动、进给、切削液停止。
5、G125 卡盘B有效原点。G126 锥度加工模式OFF指令,G127 锥度加工模式ON指令,G128 M/C加工模式OFF指令,G129 M/C加工模式ON指令,G136 坐标反转结束或Y轴模式 关,G137 坐标反转开始,G138 Y轴模式开。
宏程序铣圆用相对坐标编程有设置起点位置、设置切削进给、指定圆弧方向、指定圆弧半径、结束程序。设置起点位置:使用绝对坐标指定圆心位置,并使用G90指令设置绝对编程模式。例如,G90、G5X0、Y0、Z0。
宏程序编程入门自学的基础是普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。例如,GO1和X100.0,当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。
宏程序由多个子程序组成,每个子程序负责不同的加工操作。宏程序清斜角的手动编程方法需要使用数学函数和循环语句来实现。
数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的,所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可:普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,GO1和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。
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